Hiện nay, bình tích ápđược sử dụng rộng rãi và rất phổ biến trong các ngành công nghiệp cũng như trong sinh hoạt hàng ngày. Nếu công đoạn bảo dưỡng kiểm tra không được tiến hành thường xuyên để kịp thời phát hiện hư hỏng thì có thể sẽ gây ra sự cố nổ bình bất cứ lúc nào với những thiệt hại khôn lường. Vậy câu hỏi đặt ra ở đây là những nguyên nhân nào gây nên sự cố nổ bình tích áp? Hãy để điện máy Hạnh Cường chia sẻ với các bạn những kiến thức cơ bản về chủ đề này nhé.1. Nguyên nhân do chế tạo, lắp đặt

  • Chế tạo không đúng thiết kế
  • Trong quá trình chế tạo đã làm giảm các tính bền của vật liệu khi chế tạo (gây ứng suất cục bộ) hoặc do khuyết tật bên trong kim loại hoặc do khuyết tật của mối hàn. Lắp đặt không đúng thiết kế, thiếu các thiết bị tự động bảo vệ.

Nguyên nhân chủ yếu do :
  • Thợ hàn có tay nghề kém, cơ sở thiếu quy trình công nghệ chế tạo nên trong quá trình chế tạo đã gây nên ứng suất cục bộ làm giảm áp lực của vật liệu, sử dụng vật liệu kém chất lượng.
  • Không kiểm tra chất lượng sản phẩm khi xuất xưởng như kiểm tra bề dày kim loại, kiểm tra các mối hàn, nghiệm thử thủy lực.
  • Không nghiệm thu sau khi lắp đặt nên thiếu một số thiết bị kiểm tra, đo lường, bảo vệ an toàn.


2. Nguyên nhân do thiết kế

  • Tính bề dày vỏ bình không đúng hoặc tính các cơ cấu lắp xiết không đúng.
  • Kết cấu các bộ phận chịu áp lực không đảm bảo an toàn, không phù hợp với TCVN về kết cấu bình áp lực.
  • Vật liệu chế tạo không đúng với nhiệt độ, áp suất làm việc của thiết bị (que hàn, dây hàn, kim loại).

Nguyên nhân chính là nhà chế tạo không có bản thiết kế mà làm theo cái có sẵn hoặc tương đương, không kiểm tra bền các cơ cấu lắp ráp. 3. Nguyên nhân do sử dụng, vận hành

Nguyên nhân chính là do áp suất làm việc vượt quá giới hạn cho phép.
  • Để bình ở ngoài nắng, không bảo quản làm cho áp suất tăng lên do nhiệt độ chất khí trong bình tăng lên.
  • Không kiểm tra, bảo dưỡng các thiết bị đo lường, bảo vệ an toàn trên các thiết bị áp lực như role, đồng hồ, van an toàn ,...
  • Người sử dụng thiếu hiểu biết nên sử dụng thiết bị vượt quá áp suất cho phép của thiết bị dẫn đến nổ vỡ bình.
  • Do trong quá trình sử dụng đã làm cho ứng suất của kim loại giảm do : Kim loại không được làm mát đầy đủ bởi chất dung môi. Các chi tiết của bình áp lực giãn nở nhiệt không đều, gây ra xì hơi tại các chỗ nối, tạo ra các kẽ nứt trong kim loại làm giảm ứng suất cho phép của kim loại.
  • Do những hư hỏng bên trong vật liệu như kim loại bị mài mòn cơ học và ăn mòn bởi các tác nhân hóa học và điện hóa học.
  • Trong quá trình vận hành do người công nhân vận hành không đúng quy trình kỹ thuật.
  • Van an toàn bị hỏng do đó không tự động xả khí trong bình để giảm áp suất tránh xảy ra sự cố.